二氯乙烷是由环氧乙烷和氯气氯直接生成的。由二氯乙烷裂解氯乙烯回收氯化氢并预热至150-200℃的氧气(空气)和乙烯,推荐二甲苯通过在氧化铝催化剂中加入氯化铜,在0.0683-0.1033MPa的压力下;温度在200-250℃,冷却后的粗产品(充分利用三氯乙醛和冷凝水);压力;精制,获得二氯乙烷产品。二甲苯批发石油裂解气或焦炉直接氯化乙烯的方法。此外,以氯乙醇为原料生产环氧乙烷也可获得1,2-二氯乙烷。
工业产品1,2-二氯乙烷用浓硫酸洗至酸层无色,然后用百分之5氢氧化钙溶液洗净,再用水洗一次,使水层分离。长寿二甲苯干燥后用无水氯化钙进行精馏。1,2-二氯乙烷与水形成共沸物,含百分之8.9水,共沸温度7.7℃。利用这一性质,在干燥和蒸馏前除去大量的水,获得纯净的1,2-二氯乙烷。催化剂氯化铁、氯化铜或氯化亚锑悬挂在二氯乙烷作为反应介质,分别进入气乙烯和氯反应和控制反应温度是50~70℃,二甲苯批发反应压力0.4~0.5MPa,清洗产品盐酸和催化剂的反应,让站层,指出水层,然后用百分之1~2氢氧化钠洗,指出水共沸蒸馏,蒸出共沸物后,让水塔指向水层,干燥后蒸馏,即可以获得1,2-二氯乙烷。
此工艺目前国内比较成熟。研究人员在现有醋酸酯化法基础上开发了一种醋酸乙酯绿色节能新工艺-非高分子固体酸催化酶化-加盐萃取精馏联合技术,简称"盐析法"。推荐二甲苯据报道,与传统酯化法相比可减少20%-25%的能耗,能有效降低乙醇用量,此技术已经在部分企业实现改造。酯化法工艺优点是技术成熟、投资少。二甲苯批发缺点是成本高、设备腐蚀严重、废酸不易处理、排放时环境污染大、副反应多及副产物处理困难等。酯化法适用于拥有大量低成本乙醇的地区。
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环己烷具有易挥发性和易燃烧的性质,蒸汽和空气形成爆炸性混合物。遇明火、高温易爆炸。与氧化剂接触时,推荐二甲苯会发生强烈的反应,甚至引起燃烧。在火灾中,加热的容器有爆炸的危险。它的蒸汽比空气重,能在较低的地方扩散到相当远的地方,火源就会回火。对酸、碱石油稳定性的,和中浓度的硝酸和混酸在低温下,二甲苯批发是不发生反应,与稀硝酸在密封管的100摄氏度以上,硝化生成硝基环己烷。