环己烷具有易挥发性和易燃烧的性质,蒸汽和空气形成爆炸性混合物。遇明火、高温易爆炸。与氧化剂接触时,好的丙酮会发生强烈的反应,甚至引起燃烧。在火灾中,加热的容器有爆炸的危险。它的蒸汽比空气重,能在较低的地方扩散到相当远的地方,火源就会回火。对酸、碱石油稳定性的,和中浓度的硝酸和混酸在低温下,丙酮销售是不发生反应,与稀硝酸在密封管的100摄氏度以上,硝化生成硝基环己烷。
此工艺目前国内比较成熟。研究人员在现有醋酸酯化法基础上开发了一种醋酸乙酯绿色节能新工艺-非高分子固体酸催化酶化-加盐萃取精馏联合技术,简称"盐析法"。好的丙酮据报道,与传统酯化法相比可减少20%-25%的能耗,能有效降低乙醇用量,此技术已经在部分企业实现改造。酯化法工艺优点是技术成熟、投资少。丙酮销售缺点是成本高、设备腐蚀严重、废酸不易处理、排放时环境污染大、副反应多及副产物处理困难等。酯化法适用于拥有大量低成本乙醇的地区。
乙烯加成法:一种直接由乙烯和醋酸来工业化生产醋酸乙酯的新工艺。反应在附载在二氧化硅等载体上的杂多酸金属盐或杂多酸为催化剂作用下进行,在水蒸气的参与下,乙烯经过酸催化剂很容易气相水合生产乙醇,好的丙酮然后与醋酸发生酯化反应生成醋酸乙酯;同时还可能会发生次级反应,如醋酸乙酯产物逆向水解为乙醇,或形成二乙基酯。由于乙醛是由乙烯生产的,因此这一工艺路线更直接,投资更省,而且装置可以建在无乙醇的地区。丙酮销售醋酸和烯烃直接合成醋酸酯在国外得到了充分的研究, Rhone - Poulenc、昭和电工和BP等跨国公司都开发了该生产工艺。相对于其他工艺而言,乙烯法
正丁醇和醋酸原料按一定比例进入酯化反应釜,在一定的温度、压力及硫酸的催化作用下,反应生成醋酸丁酯和水。好的丙酮反应产物不断地从反应釜内蒸出,经酯化塔分离,塔顶汽相经冷凝冷却及酯水分离,分离液水相回流,酯相至精馏塔进行精制,釜底定期排出废酸集中处理;来自酯化塔的酯相进精馏塔,精制塔塔顶馏出汽相经冷凝冷却后,酯相回流,水相送至回收塔;丙酮销售精制塔塔釜采出丁酯经冷却器冷却后为醋酸丁酯产品。来自精制塔的水相进回收塔,塔顶汽相经冷凝冷却后,水相回流,轻相作为头酯回收利用;塔釜采出废水经冷却后,排出界外,形成醋酸丁酯的工艺流程。