观音桥好的二氯甲烷厂家

作为有机原料和溶剂有着广泛用途。作为化工原料，可生产丙酮、过氧化氢、甲基异丁基酮、二异丁基酮、异丙胺、异丙醚、异丙醇醚、异丙基氯化物，好的二氯甲烷以及脂肪酸异丙酯和氯代脂肪酸异丙酯等。在精细化工方面，可用于生产硝酸异丙酯，黄原酸异丙酯、亚磷酸三异丙酯、三异丙醇铝以及医药和农药等。作为溶剂，可用于生产涂料、油墨、萃取剂、气溶胶剂等。还可用作防冻剂、清洁剂、调和汽油的添加剂、二氯甲烷厂家颜料生产的分散剂、印染工业的固定剂、玻璃和透明塑料的防雾剂等。用作胶黏剂的稀释剂，还用于防冻剂、脱水剂等。

工业产品1，2-二氯乙烷用浓硫酸洗至酸层无色，然后用百分之5氢氧化钙溶液洗净，再用水洗一次，使水层分离。观音桥二氯甲烷干燥后用无水氯化钙进行精馏。1，2-二氯乙烷与水形成共沸物，含百分之8.9水，共沸温度7.7℃。利用这一性质，在干燥和蒸馏前除去大量的水，获得纯净的1，2-二氯乙烷。催化剂氯化铁、氯化铜或氯化亚锑悬挂在二氯乙烷作为反应介质，分别进入气乙烯和氯反应和控制反应温度是50~70℃，二氯甲烷厂家反应压力0.4~0.5MPa，清洗产品盐酸和催化剂的反应，让站层，指出水层，然后用百分之1~2氢氧化钠洗，指出水共沸蒸馏，蒸出共沸物后，让水塔指向水层，干燥后蒸馏，即可以获得1，2-二氯乙烷。

正丁醇和醋酸原料按一定比例进入酯化反应釜，在一定的温度、压力及硫酸的催化作用下，反应生成醋酸丁酯和水。好的二氯甲烷反应产物不断地从反应釜内蒸出，经酯化塔分离，塔顶汽相经冷凝冷却及酯水分离，分离液水相回流，酯相至精馏塔进行精制，釜底定期排出废酸集中处理；来自酯化塔的酯相进精馏塔，精制塔塔顶馏出汽相经冷凝冷却后，酯相回流，水相送至回收塔；二氯甲烷厂家精制塔塔釜采出丁酯经冷却器冷却后为醋酸丁酯产品。来自精制塔的水相进回收塔，塔顶汽相经冷凝冷却后，水相回流，轻相作为头酯回收利用；塔釜采出废水经冷却后，排出界外,形成醋酸丁酯的工艺流程。

此工艺目前国内比较成熟。研究人员在现有醋酸酯化法基础上开发了一种醋酸乙酯绿色节能新工艺-非高分子固体酸催化酶化-加盐萃取精馏联合技术，简称"盐析法"。好的二氯甲烷据报道，与传统酯化法相比可减少20%-25%的能耗，能有效降低乙醇用量，此技术已经在部分企业实现改造。酯化法工艺优点是技术成熟、投资少。二氯甲烷厂家缺点是成本高、设备腐蚀严重、废酸不易处理、排放时环境污染大、副反应多及副产物处理困难等。酯化法适用于拥有大量低成本乙醇的地区。

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