乙二醇再生工艺的弊端如何解决
在天然气管道输送过程中,满水的天然气容易在管道内生成水合物,堵塞管道阀门,影响正常生产。通常,注入乙二醇是为了避免水合物的形成。为了降低乙二醇的投入成本,有必要对其进行回收。然而,乙二醇再生过程中存在许多问题。
如醇烃分离不良、设备腐蚀结垢、乙二醇起泡等。,大大降低了注醇工艺的经济性和可靠性。通过确定正确的再生操作方法、合理添加化学品和优化再生设备,解决了乙二醇再生工艺的不足。问题1.1醇烃分离不良醇烃和水的混合物进入三相分离器进行分离。
如果分离器中的温度太低或混合物在分离器中的停留时间太短,醇与烃的分离可能会变差。这时部分凝析油进入乙二醇再生塔,导致起泡、冲塔、设备打结等问题。一般来说,由于再生设备的结垢,气田产出水的矿化度较高。如果再生系统入口处没有机械过滤设备
循环带来的腐蚀性杂质和水中析出的盐会逐渐聚集,使管道、换热器、再沸器等设备结垢,还会导致水下注乙二醇管道堵塞。被再生设备腐蚀的天然气含有H2S和CO2等酸性气体。在天然气系统中注入乙二醇,会吸收一些酸性气体,导致乙二醇的酸度增加。
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